在汽车制造中，激光切割焊接技术借助于高能量密度激光束，将其当做热源，属于一种焊接精度高、效率高的焊接方法，在汽车制造中应用优势明显，越来越受欢迎。具体表现在哪些方面呢？

　　优势一、降低加工成本

　　汽车焊接是将各种预先制作好的结构零部件，通过焊接或铆接的方式进行组合装配，现代激光焊接技术可以有效的减少焊点数量、优化材料用量、降低零件重量、降低成本等。

　　优势二、提高生产效率

　　激光焊接可以实现电脑或者数位控制，定位，焊接速度快，焊接速度每分钟能达到数十米，有助于直接缩短加工与制造周期，提高生产效率；

　　优势三、焊接质量高，减少不必要的装饰

　　激光束可以实现对很小范围部件的焊接，焊接后车身钣金材料整体贴合，表面光滑整齐，整体有质感，无需额外增加装饰条进行遮挡。

　　优势四、减少机具损耗和形变影响

　　激光焊接技术不同于一般接触式焊接方法，在应用激光焊接技术的过程中不需要使用电极，对机具的损耗和形变影响非常少，能够将热入量很大限度的降低，降低因热传导产生的不利影响发生率。

　　优势五、可焊材料广泛，性价比高

可以实现两种物性不同材料的焊接，比如两种不同电阻的金属材料等，且在实际焊接的过程中不需要使用x射线来进行保护，也不需要真空环境。